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发布时间:2021-11-06 09:46:50
涂层间隙不良的现象及原因
1结尾
(1)材料:浆料材料、粘度、固含量、浆料(表面)张力
(2)设备:涂层与背衬辊之间的距离、背衬辊反弹时涂层辊的速度、背衬辊的直径和背衬辊的表面材料。后滚轮变形。后辊和涂布辊之间的平行度,后辊和烘箱前辊之间的不平行度。运行中的紧张。
(3)操作:头尾调节参数不平行
(1)材料:基板两侧的重力不均匀。
(2)设备:背辊和涂布辊的水平面不平行;后滚轮反弹时,左右两侧不均匀;后辊面、后辊和牵引辊同轴度不平行,水平变化。
(3)张力调节辊调节状态
涂布机运行时,极片被扯掉。
1、胶带不直,增加了附加张力,使箔片在薄弱点被扯掉;
2.取样造成的损坏导致箔条拉伸强度急剧下降;
3.紧张程度太高、不稳定且突然。
4.风量突变,分布严重不均;
5.温度的突然变化对铝箔的强度有很大影响。
6.箔片质量差,边缘有缺口。
7.箔带严重偏离,被辊端面边缘切断。极片上有明显的凸痕和划痕,纵向分布。
1)刮痧刀辊刀片有缺口或粘附有***
2)涂布辊不容易使用。如果涂布辊上方的间隙材料没有刮干净,再次涂布在基材上,将会在基材上留下明显的痕迹。
3)刮墨刀装置轴线与涂布辊轴线的平行度超出公差范围,导致***在涂布辊上的压力不一致、刀刃形状不合适、***弹性低等。
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